Liant Bio-Binder
Căldura casei noastre este viitorul planetei noastre. Culoarea maro a vatei de sticlă MASTERWOOL GLASS nu este întâmplătoare: în spatele ei se află o tehnologie de liant fără fenol-formaldehidă, pe bază de zahăr izomerizat, și o viziune de producție modernă și orientată spre viitor.
De ce este maro vata de sticlă MASTERWOOL GLASS?
Culoarea galbenă a vatei de sticlă tradiționale este în general asociată tehnologiei de liant pe bază de fenol-formaldehidă. Tehnologia Bio-Binder aplicată de Masterwool folosește în schimb un liant fără fenol-formaldehidă, pe bază de zahăr izomerizat, care rezultă într-o culoare maro naturală și o manipulare mai plăcută.
Tehnologia Bio-Binder aplicată în produsele Masterwool utilizează un liant de origine vegetală, pe bază de zahăr izomerizat, fără fenol-formaldehidă. În cursul tratamentului termic, liantul se polimerizează și fixează stabil fibrele de sticlă. Rezultatul este culoarea maro naturală, textura mai moale și manipularea mai plăcută.
Tradițional
Vată de sticlă galbenă
- Liant pe bază de fenol-formaldehidă
- Culoare galbenă
- Textură mai aspră
- Fibrele pot provoca senzații mai iritante
MASTERWOOL
Tehnologie vată de sticlă Bio-Binder
- Liant fără fenol-formaldehidă, pe bază de zahăr izomerizat
- Culoare maro naturală
- Textură mai moale
- Manipulare mai plăcută
Cum se fabrică vata de sticlă?
Procesul de fabricație constă din șase etape principale – de la materia primă până la produsul finit rulou sau plăci.
Pregătirea materiei prime
Prima etapă a procesului de fabricație este pregătirea amestecului de materii prime compus cu grijă. Pe lângă nisipul de cuarț și calcar, o parte semnificativă a materiei prime – până la 60% – este reprezentată de sticlă reciclată și proprie. Datorită acestui fapt, extracția de materii prime și necesarul energetic pot fi reduse, susținând o producție mai durabilă.
Topire
Materiile prime se topesc în cuptor la 1 400–1 500 °C, transformându-se în sticlă lichidă. Deoarece acesta este procesul cel mai energointensiv din producție, soluțiile moderne de eficiență energetică au un rol deosebit de important – în acest scop dezvoltăm parcul de panouri solare propriu al fabricii.
Fiberizare
Sticla lichidă este transformată prin fiberizare centrifugală în fibre cu diametrul de aproximativ 4 micrometri. Grosimea fibrelor și aranjamentul fibrelor în structură determină capacitatea de izolare termică și fonică a produsului finit.
Aplicarea Bio-Binder
Liantul Bio-Binder pe bază de zahăr izomerizat se aplică prin pulverizare pe suprafața fibrelor calde. Acesta conferă culoarea maro caracteristică și asigură ulterior coeziunea mecanică – fără fenol-formaldehidă.
Legare și tratament termic
Din fibre se formează o pătură și se modelează la grosimea dorită, apoi se trece prin cuptorul de uscare. Sub acțiunea căldurii, liantul pe bază de zahăr izomerizat se polimerizează, leagă stabil fibrele și formează structura flexibilă, dar durabilă a produsului finit.
Tăiere și ambalare
Mașina rulează materialul finit conform specificației produsului sau îl taie în plăci, apoi se ambalează prin presare. Tehnologia de ambalare compactă reduce volumul de transport, îmbunătățind astfel eficiența logistică și contribuind la reducerea sarcinii de mediu asociată transportului.
Fabrica din Szerencs
Vata de sticlă MASTERWOOL GLASS se fabrică în Ungaria, la Szerencs, pe baza de producție a grupului Masterplast. Masterplast Nyrt. este o companie producătoare de materiale de construcții maghiară, cotată la Bursa de Valori din Budapesta, care își vinde produsele fabricate propriu în numeroase țări din Europa Centrală și de Est.
Unitatea din Szerencs lucrează în paralel cu introducerea tehnologiei Bio-Binder și la implementarea unui sistem energetic propriu cu panouri solare. Scopul este ca o proporție tot mai mare din necesarul energetic pentru temperatura de topire ridicată să fie acoperită din surse de energie regenerabilă.
Vreți să simțiți diferența?
Culoarea maro este vizibilă. Diferența se simte la atingere. Consultați produsele MASTERWOOL GLASS.