Preskoči na sadržaj

Bio-Binder vezivo

Toplina našeg doma dio je budućnosti našeg planeta. Smeđa boja MASTERWOOL GLASS staklene vune nije slučajna: iza nje stoji tehnologija veziva bez fenol-formaldehida na bazi izoglukoze te suvremen i napredan pristup proizvodnji.

Zašto je MASTERWOOL GLASS staklena vuna smeđe boje?

Žuta boja klasične staklene vune obično se povezuje s tehnologijom veziva na bazi fenol-formaldehida. U proizvodnji Masterwool Glass staklene vune koristi se Bio-Binder tehnologija, vezivo na bazi izoglukoze bez fenol-formaldehida, koje proizvodu daje prirodnu smeđu boju i omogućuje ugodnije rukovanje.

Bio-Binder tehnologija koja se primjenjuje u Masterwool proizvodima koristi vezivo biljnog podrijetla, na bazi izoglukoze, bez fenol-formaldehida. Tijekom toplinske obrade vezivo polimerizira i stabilno veže staklena vlakna. Rezultat su prirodna smeđa boja, mekša tekstura i ugodnije rukovanje.

Klasična

Žuta staklena vuna

  • Vezivo na bazi fenol-formaldehida
  • Žuta boja
  • Grublja na dodir
  • Vlakna mogu izazivati jači osjećaj iritacije

MASTERWOOL

Staklena vuna s Bio-Binder vezivom

  • Vezivo na bazi izoglukoze, bez fenol-formaldehida
  • Prirodna smeđa boja
  • Mekša na dodir
  • Ugodnije rukovanje

Kako se izrađuje staklena vuna?

Proizvodni proces se sastoji od šest glavnih koraka – od sirovine do gotovog proizvoda u rolama ili pločama.

01

Priprema sirovina

Prvi korak u procesu proizvodnje je priprema pažljivo sastavljene mješavine sirovina. Uz kvarcni pijesak i vapnenac, znatan dio sirovina, čak do 60%, čini reciklirano i vlastito staklo. Zahvaljujući tome može se smanjiti potreba za eksploatacijom sirovina i potrošnja energije te pridonijeti održivijoj proizvodnji.

02

Taljenje

Sirovine se tale u peći na 1.400–1.500 °C pri čemu nastaje tekuće staklo. Budući da je riječ o energetski najzahtjevnijem procesu proizvodnje, posebno su važna suvremena rješenja za povećanje energetske učinkovitosti – u tu svrhu razvija se i vlastita solarna elektrana tvornice.

03

Formiranje vlakana

Tekuće staklo centrifugalnim se postupkom formiranja vlakana pretvara u vlakna promjera otprilike 4 mikrometra. Debljina vlakana i njihov raspored u strukturi određuju toplinsko i zvučno izolacijska svojstva gotovog proizvoda.

04

Nanošenje Bio-Binder veziva

Na površinu toplih vlakana raspršivanjem se nanosi Bio-Binder vezivo na bazi izoglukoze. Ono daje karakterističnu smeđu boju i osigurava mehaničko povezivanje vlakana – bez fenol-formaldehida.

05

Vezivanje i toplinska obrada

Od vlakana se oblikuje filc koji se zatim formira na željenu debljinu i provodi kroz sušionu peć. Pod djelovanjem topline vezivo na bazi izoglukoze polimerizira, stabilno povezuje vlakna i formira fleksibilnu, ali trajnu strukturu gotovog proizvoda.

06

Rezanje i pakiranje

Gotovi materijal strojno se, ovisno o specifikaciji proizvoda, namotava u role ili reže na ploče, a zatim se komprimira i pakira. Kompaktna tehnologija pakiranja smanjuje volumen tijekom prijevoza, čime se poboljšava logistička učinkovitost i pridonosi smanjenju utjecaja transporta na okoliš.

Tvornica u Szerencsu

MASTERWOOL GLASS staklena vuna proizvodi se u vlastitom proizvodnom pogonu Masterplast grupe u mađarskom gradu Szerencs. Masterplast Nyrt. je mađarska tvrtka za proizvodnju građevinskog materijala čije su dionice uvrštene na Budimpeštansku burzu, koja proizvode iz vlastitih proizvodnih pogona prodaje u brojnim zemljama Srednje i Istočne Europe.

Istodobno s uvođenjem Bio-Binder tehnologije, pogon u Szerencsu radi i na izgradnji vlastitog solarnog energetskog sustava. Cilj je da se energija potrebna za postizanje visokih temperatura taljenja u sve većoj mjeri osigurava iz obnovljivih izvora.

Želite li isprobati razliku?

Smeđa boja je vidljiva. Razlika se osjeti na dodir. Pogledajte MASTERWOOL GLASS proizvode.