Bio-Binder kötőanyag
Otthonunk melege a bolygónk jövője. A MASTERWOOL GLASS üveggyapot barna színe nem véletlen: mögötte fenol-formaldehid-mentes, izocukor alapú kötőanyag-technológia és egy korszerű, előremutató gyártási szemlélet áll.
Miért barna a MASTERWOOL GLASS üveggyapot?
A hagyományos üveggyapotok sárga színe általában fenol-formaldehid alapú kötőanyag-technológiához kapcsolódik. A Masterwool által alkalmazott Bio-Binder technológia ezzel szemben fenol-formaldehid-mentes, izocukor alapú kötőanyagot használ, amely természetes barna színt és kellemesebb kezelhetőséget eredményez.
A Masterwool termékekben alkalmazott Bio-Binder technológia növényi eredetű, izocukor alapú, fenol-formaldehid-mentes kötőanyagot használ. A hőkezelés során a kötőanyag polimerizálódik és stabilan rögzíti az üvegszálakat. Ennek eredménye a természetes barna szín, a puhább tapintás és a kellemesebb kezelhetőség.
Hagyományos
Sárga üveggyapot
- Fenol-formaldehid alapú kötőanyag
- Sárga szín
- Durvább tapintás
- A szálak irritálóbb érzetet kelthetnek
MASTERWOOL
Bio-Binder üveggyapot technológia
- Fenol-formaldehid-mentes, izocukor alapú kötőanyag
- Természetes barna szín
- Puhább tapintás
- Kellemesebb kezelhetőség
Hogyan készül az üveggyapot?
A gyártási folyamat hat fő lépésből áll – a nyersanyagtól a kész tekercses vagy táblás termékig.
Nyersanyag előkészítés
A gyártási folyamat első lépése a gondosan összeállított alapanyagkeverék előkészítése. A kvarchomok és mészkő mellett az alapanyag jelentős részét – akár 60%-át – újrahasznosított és saját üveg adja. Ennek köszönhetően csökkenthető a nyersanyag-kitermelés és az energiaigény, támogatva a fenntarthatóbb gyártást.
Olvasztás
Az alapanyagokat 1 400–1 500 °C-os kemencében olvasztják folyékony üveggé. Mivel ez a gyártás legenergiaigényesebb folyamata, különösen fontos szerepet kapnak a korszerű energiahatékonysági megoldások – ennek érdekében fejlesztjük a gyár saját napelem parkját.
Szálazás
A folyékony üveget centrifugális szálképzéssel körülbelül 4 mikrométer átmérőjű szálakká alakítják. A szálak vastagsága és szerkezetének szálelrendezése határozza meg a végtermék hőszigetelő és hangszigetelő képességét.
Bio-Binder felvitel
A meleg szálak felületére permetezéssel kerül az izocukor alapú Bio-Binder kötőanyag. Ez adja a jellegzetes barna színt, és ez biztosítja majd a mechanikai összetartást – fenol-formaldehid nélkül.
Kötés és hőkezelés
A szálakból paplanformát készítenek és a kívánt vastagságra formázzák, majd átvezetik a szárító kemencén. A hő hatására az izocukor alapú kötőanyag polimerizálódik, stabilan összeköti a szálakat és kialakítja a végtermék rugalmas, ugyanakkor tartós szerkezetét.
Vágás és csomagolás
A kész anyagot a termékspecifikáció szerint feltekercseli vagy táblákra vágja a gép, majd összepréselve csomagolják. A kompakt csomagolási technológia mérsékli a szállítási térfogatot, ezáltal javítja a logisztikai hatékonyságot és hozzájárul a szállítással járó környezeti terhelés csökkentéséhez.
A szerencsi gyár
A MASTERWOOL GLASS üveggyapot Magyarországon, Szerencsen készül, a Masterplast csoport gyártóbázisán. A Masterplast Nyrt. a Budapesti Értéktőzsdén jegyzett magyar építőanyag-gyártó vállalat, amely saját gyártású termékeit Közép- és Kelet-Európa számos országában értékesíti.
A szerencsi telephely a Bio-Binder technológia bevezetésével párhuzamosan saját napelemes energiarendszer kiépítésén is dolgozik. A cél, hogy a magas olvasztási hőmérséklethez szükséges energiaigényt egyre nagyobb arányban megújuló energiaforrások fedezzék.
Kipróbálná a különbséget?
A barna szín látható. A különbség tapintható. Nézze meg a MASTERWOOL GLASS termékeket.