Odgovorna proizvodnja, trajna vrednost

U toku proizvodnje MASTERWOOL staklene vune, nizak uticaj na životnu sredinu i korišćenje recikliranih sirovina su važni zahtevi – sirovine, vezivo i pokrivanje energetskih potreba fabrike zajedno to predstavljaju.

Bio-Binder vezivo Zašto MASTERWOOL?

60%

Reciklirane sirovine

Skoro 50% sirovina za staklenu vunu dolazi od recikliranog stakla, a 10–12% je frit.

BIO

Vezivo bez fenol-formaldehida

Bio-Binder tehnologija – vezivo na bazi izošećera, bez fenol-formaldehida, za prirodniju i moderniju izolaciju od staklene vune.

☀

Razvoj solarnog parka

Fabrika u Szerencsu zastupa zaštitu životne sredine putem obnovljivih izvora energije, čime smanjuje ugljenični otisak.

4×

Nezavisni sertifikati

Sistem kvaliteta sa sertifikatima EUCEB, ISO 9001, ISO 14001 i ISO 50001.

60% recikliranih sirovina

Sirovina za staklenu vunu je kvarcni pesak, krečnjak i – u najvećem delu – reciklirano staklo. U proizvodima MASTERWOOL GLASS skoro 50% sirovine potiče od prikupljenog, prerađenog stakla.

Reciklirano staklo korišćeno u proizvodnji MASTERWOOL GLASS staklene vune podržava kružnu ekonomiju, smanjuje opterećenje deponija i ublažava potrebu za ekstrakcijom sirovina. Zahvaljujući recikliranju, energetska i ekološka opterećenja u procesu proizvodnje mogu biti povoljnija.

Toplotne izolacije MASTERWOOL GLASS staklene vune ne poboljšavaju samo energetsku efikasnost, već podržavaju i održivost. Uz pravilnu ugradnju, decenijama smanjuju potrošnju energije zgrada, pa tokom čitavog životnog ciklusa predstavljaju pozitivan ekološki bilans.

Bio-Binder vezivo bez fenol-formaldehida

Žućkasta boja tradicionalnih staklenih vuna obično se povezuje sa vezivom na bazi fenol-formaldehida. Prirodna smeđa nijansa proizvoda MASTERWOOL GLASS ukazuje na primenu drugačije tehnologije veziva.

Bio-Binder je tehnologija veziva biljnog porekla, na bazi izošećera, bez fenol-formaldehida. Ovako napravljena staklena vuna je mekša na dodir i ugodnija za rukovanje, dok njena prirodna smeđa boja jasno je razlikuje od tradicionalnih staklenih vuna.

Saznajte više o Bio-Binderu

Razvoj solarnog parka

Proizvodnja staklene vune je energetski intenzivan proces: topljenje sirovina odvija se na temperaturi 1 400–1 500 °C. Fabrika u Szerencsu izgradnjom solarnog energetskog sistema može sve veći deo energetskih potreba za proizvodnju pokriti iz obnovljivih izvora.

Cilj razvoja je smanjenje ugljeničnog otiska u proizvodnji – a dugoročno stabilizacija troškova proizvodnje nasuprot volatilnosti cena energije. Investicija u obnovljive izvore energije uklapa se i u okvir sertifikacije ISO 50001 za upravljanje energijom.

Nezavisni sertifikati

Kvalitet MASTERWOOL GLASS staklene vune, njen uticaj na ljudski organizam i ekološku odgovornost proizvođača potvrđuju nezavisne organizacije.

EUCEB

Sertifikat Evropskog tela za sertifikaciju mineralnih vuna potvrđuje da proizvod ispunjava uslove exoneration criteria Direktive 97/69/EK – tj. da je materijal biorazgradiv i ne smatra se karcinogenom koji predstavlja zdravstveni rizik.

Otvori sertifikat

ISO 9001 – Upravljanje kvalitetom

Sertifikat sistema upravljanja kvalitetom garantuje da su procesi proizvodnje dokumentovani, kontrolisani i u stalnom razvoju. Zadovoljstvo kupaca i stabilnost kvaliteta proizvoda funkcionišu u merljivim okvirima.

Otvori sertifikat

ISO 14001 – Upravljanje životnom sredinom

Sertifikat sistema upravljanja životnom sredinom potvrđuje da proizvođač identifikuje i smanjuje uticaje procesa proizvodnje na životnu sredinu – od upravljanja otpadom do emisija.

Otvori sertifikat

ISO 50001 – Upravljanje energijom

Sertifikat upravljanja energijom potvrđuje da proizvođač vodi redovnu energetsku analizu, optimizuje potrošnju i postavlja ciljeve za poboljšanje efikasnosti. Razvoj solarnih panela uklapa se u ovaj okvir.

Otvori sertifikat