Ugrás a tartalomra

Felelős gyártás, tartós érték

A Masterwool üveggyapot gyártása során az alacsony környezeti terhelés és az újrahasznosított alapanyagok használata fontos elvárás – az alapanyagok, a kötőanyag és a gyártelep energiaigényének kielégítése együttesen képviselik ezt.

60%

Újrahasznosított alapanyag

Az üveggyapot alapanyagának közel 50%-a újrahasznosított üvegből készül és 10–12%-a frit.

BIO

Fenol-formaldehid mentes kötőanyag

Izocukor alapú Bio-Binder – természetes, egészségbarát alternatíva a fenol-formaldehid gyantával szemben.

Napelemes gyárfejlesztés

A szerencsi gyár megújuló energiaforrással képviseli a környezetvédelmet, ezáltal a karbonlábnyom csökkentését.

Független tanúsítványok

EUCEB, ISO 9001, ISO 14001 és ISO 50001 tanúsítvánnyal rendelkező minőségi rendszer.

60% újrahasznosított alapanyag

Az üveggyapot alapanyaga kvarchomok, mészkő és – legnagyobb arányban – újrahasznosított üveg. A Masterwool termékekben az alapanyag közel 50%-a begyűjtött, feldolgozott üvegből származik.

Ez azt jelenti, hogy minden egyes tábla és tekercs üveggyapot mögött jelentős mennyiségű hulladéküveg kerül ki a lerakókból és vissza az anyagkörforgásba. Az újrahasznosítás csökkenti a nyersanyag-kitermelés igényét, mérsékli az energiafelhasználást és alacsonyabb CO₂-kibocsátással jár, mint a teljes egészében primer nyersanyagból készülő gyártás.

A Masterwool Glass hőszigetelőanyag maga is hozzájárul a klímavédelemhez: megfelelően beépítve évtizedeken át csökkenti az épület fűtési és hűtési energiaszükségletét. Az üveggyapot teljes életciklusa – gyártástól a beépítésen át a ház energiamérlegéig – pozitív egyenleget mutat.

Formaldehid-mentes Bio-Binder kötőanyag

A hagyományos üveggyapot sárga – a fenol-formaldehid gyanta kötőanyag miatt. A Masterwool Glass termékek természetes barna színe más kötőanyagot takar.

A Bio-Binder izocukor alapú kötőanyag: növényi eredetű, fenol-formaldehid mentes és biológiailag lebomló. Az eredmény puha tapintású, kevésbé irritáló szálszerkezet – és a jellegzetes barna szín, ami láthatóvá teszi a különbséget.

Napelemes gyárfejlesztés

Az üveggyapot gyártása energiaigényes folyamat: az alapanyag olvasztása 1 400–1 500 °C-os hőmérsékleten zajlik. A szerencsi gyár a napelemes energiarendszer kiépítésével a gyártáshoz szükséges energiaigényt így egyre nagyobb arányban megújuló forrásból tudja fedezni.

A fejlesztés célja a termelési karbonlábnyom mérséklése – és hosszú távon a gyártási önköltség stabilizálása az energiaárak volatilitásával szemben. A megújuló energia beruházás az ISO 50001 energiagazdálkodási tanúsítvány keretrendszerébe is illeszkedik.

Független tanúsítványok

A Masterwool Glass üveggyapot minőségét, emberi szervezetre gyakorolt hatását és a gyártó környezeti felelősségvállalását független szervezetek igazolják.

EUCEB

Az Európai Ásványgyapot Tanúsítási Testület tanúsítványa igazolja, hogy a termék megfelel a 97/69/EK irányelv exoneration criteria feltételeinek – vagyis az anyag biológiailag lebomló és nem tekinthető egészségügyi kockázatot jelentő karcinogénnek.

ISO 9001 – Minőségirányítás

A minőségirányítási rendszer tanúsítványa garantálja, hogy a gyártási folyamatok dokumentáltak, ellenőrzöttek és folyamatosan fejlesztés alatt állnak. A vevői elégedettség és a termékminőség stabilitása mérhető keretek között működik.

ISO 14001 – Környezetirányítás

A környezetirányítási rendszer tanúsítványa igazolja, hogy a gyártó azonosítja és csökkenti a gyártási folyamatok környezeti hatásait – hulladékkezeléstől a kibocsátásokig.

ISO 50001 – Energiagazdálkodás

Az energiagazdálkodási tanúsítvány azt igazolja, hogy a gyártó rendszeres energiamérleget vezet, optimalizálja a felhasználást és célokat tűz ki a hatékonyság javítására. A napelemes fejlesztés ebbe a keretrendszerbe illeszkedik.

Fenntartható választás, hosszú távú megtakarítás

A megfelelően beépített üveggyapot évtizedeken át csökkenti az épület energiaszükségletét. Nézze meg termékeinket.